Add Date: 2023/8/4 Views:
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1、整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。
2、導(dǎo)軌為臺灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。
3、三軸C3級精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。
4、所有機器出廠經(jīng)雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。
5、三軸均采用伺服驅(qū)動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。
6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。
7、標(biāo)配Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，可選配其他數(shù)控系統(tǒng)。
8、主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。
9、主軸電機采用2.2KW伺服主軸電機及驅(qū)動，功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。
10、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。
11、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。
12、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。
13、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。
14、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關(guān)。
15、空壓檢測開關(guān)，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。
16、加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單；整機外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊。
17、可選配數(shù)控分度頭（第四軸），加工更復(fù)雜的零件，數(shù)控分度精度零回差，定位精度達0.005mm。
適合行業(yè)：工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換8把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、數(shù)控培訓(xùn)、科研單位用得起的設(shè)備。
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工作臺尺寸 |
690mm*210mm |
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工作臺最大承載 |
100KG |
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X軸行程 |
330mm |
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Y軸行程 |
220mm |
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Z軸行程 |
310mm |
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控制系統(tǒng) |
Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)） |
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主軸電機類型 |
伺服主軸(可剛性攻絲) |
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主軸電機功率 |
2.2KW |
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主軸電機轉(zhuǎn)速 |
100-6000轉(zhuǎn)/分鐘 |
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主軸錐度 |
BT30 |
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定位精度 |
0.02mm |
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重復(fù)定位 |
0.015mm |
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快速移動速度 |
10 m/min |
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X、Y、Z軸電機扭矩 |
2.4 N.m |
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X、Y、Z伺服電機功率 |
750W |
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自動換刀系統(tǒng)形式 |
氣動換刀 |
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換刀時間 |
5s |
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刀庫數(shù)量 |
8工位 |
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T型槽數(shù)量-寬-間距 |
3-16mm-63mm |
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主軸端面至工作臺面 |
90-400mm |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 |
280 mm |
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輸入電壓 |
380V/50Hz |
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潤滑系統(tǒng) |
自動間歇潤滑 |
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使用氣壓Mpa |
0.6Mpa |
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凈重/毛重 |
900KG/1000KG |
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外型尺寸 |
1400mm*1650mm*1900mm |
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數(shù)控分度頭(第四軸) |
支持數(shù)控分度頭（選配） |
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精度檢測設(shè)備 |
采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測 |
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